МИКРОДУГОВОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ


The Presentation inside:

Slide 0

МИКРОДУГОВОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ Микродуговое оксидирование - МДО - один из наиболее перспективных видов поверхностной обработки (модификаци), получающий в последнее время все более широкое распространение в самых различных отраслях промышленности для формирования многофункциональных керамикоподобных покрытий, использующихся в качестве износо- и коррозионностойких, диэлектрических и теплостойких, а также как декоративные покрытия. Микродуговое оксидирование берет свое начало от традиционного анодирования, однако имеет ряд существенных отличий от него, а именно: процесс ведется при напряжениях на 1-2 порядка выше (до 1000 В); используются в основном не постоянный, а переменный и импульсный токи; применяются в основном не кислотные, а слабощелочные электролиты. . Таким образом, МДО относится к электро(физико-) химическим процессам, однако его главной отличительной особенностью является использование энергии электрических микроразрядов, хаотично мигрирующих по поверхности обрабатываемых в электролите изделий и оказывающих термическое и плазмохимическое воздействие на само покрытие и электролит. Характерные особенности процесса МДО: высокие температуры в разрядных каналах и, как следствие, образование высокотемпературных фаз в покрытии, например, твердого ?-Al2O3 - корунда - для алюминиевых сплавов и в электролитах, содержащих растворимые алюминаты; термическая деструкция воды с образованием атомарного и ионизированного кислорода; локальное увеличение концентрации электролита и специфические плазмохимические реакции в зоне разряда; локальная последовательная переработка в разряде оксидов, сформированных электрохимическим путем. Основные преимущества МДО: экологичность электролитов, отсутствие необходимости специальной предварительной подготовки поверхности перед нанесением покрытий, простота технологии и компактность оборудования. Состав, структура и свойства формируемых МДО-покрытий определяются природой обрабатываемого материала и технологическими параметрами процесса: электролитом, режимом и продолжительностью обработки. Технология микродугового оксидирования применяется для обработки вентильных металлов и их сплавов (Al, Mg, Ti, Ta, Nb, Zr, Be и т.п.), т.е. металлов, чьи оксидные пленки, формируемые электрохимическим путем, обладают униполярной проводимостью в системе металл-оксид-электролит.


Slide 1

СТРУКТУРА МДО-ПОКРЫТИЯ НА АЛЮМИНИИ 1 –переходный слой 2 – рабочий слой 3 – технологический слой


Slide 2

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ МИКРОТВЕРДОСТИ, ПОРИСТОСТИ И ОСНОВНЫХ ФАЗ ПО ТОЛЩИНЕ МДО-ПОКРЫТИЯ, СФОРМИРОВАННОГО В СИЛИКАТНО-ЩЕЛОЧНОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ


Slide 3

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ЭЛЕМЕНТОВ ПО ТОЛЩИНЕ МДО-ПОКРЫТИЯ


Slide 4

РЕНТГЕНОФАЗОВЫЙ ПОСЛОЙНЫЙ АНАЛИЗ МДО-ПОКРЫТИЯ


Slide 5

Влияние нагрузки на прогиб образцов с МДО-покрытием (1) и без покрытия (2)


Slide 6

Зависимость износостойкости от удельной нагрузки


Slide 7

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МДО-ПОКРЫТИЙ, ПОЛУЧАЕМЫХ НА АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВАХ В СИЛИКАТНО-ЩЕЛОЧНОМ ЭЛЕКТРОЛИТЕ


Slide 8

ДИНАМИКА РАЗВИТИЯ МИКРОРАЗРЯДОВ НА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ПОВЕРХНОСТИ В ПРОЦЕССЕ МДО слева направо и сверху вниз: люминесценция, искрение, микродуговой и дуговой микроразряды


Slide 9

СТАТИЧЕСКИЕ ВАХ АНОДНОГО И КАТОДНОГО МДР


Slide 10

МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ ПЕРЕХОДНОГО СЛОЯ МДО-ПОКРЫТИЯ В ПРОЦЕССЕ ОКСИДИРОВАНИЯ


Slide 11

СХЕМА «ИДЕАЛЬНОЙ» СТРУКТУРЫ ПОРИСТОЙ АНОДНОЙ ОКСИДНОЙ ПЛЕНКИ КЕЛЛЕРОВСКИЕ ЯЧЕЙКИ, (размеры в мкм, если не указано иначе)


Slide 12

МОДЕЛЬ ФОРМИРОВАНИЯ ПЕРЕХОДНОГО СЛОЯ МДО-ПОКРЫТИЯ В ПРОЦЕССЕ ОКСИДИРОВАНИЯ


Slide 13

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ ПРИ МДО СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО УЧАСТКА МДО 1 – ванна очистки (обезжиривания) перед нанесением покрытий (применяется только для сильно загрязненных деталей); 2 – водоохлаждаемая рабочая электролитная ванна для нанесения покрытий; 3 – технологический источник тока для реализации режимов МДО; 4 – ванна для промывки готовых деталей в воде; 5 – сушильный шкаф для сушки готовой продукции (используется при большом потоке продукции); 6 – система перемешивания электролита в рабочей ванне; 7 – система дистилляции или деминерализации воды (используется только на стадии заполнения и корректировки электролитной ванны); 8 – вытяжная вентиляция; 9 – защитное ограждение электролитной ванны


Slide 14

ФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СХЕМА УСТАНОВОК МДО 1 – электролитная ванна; 2 – рубашка водяного охлаждения; 3 – барботер; 4 – электролит; 5, 6, 9 – запорная арматура; 7 – фильтр; 8 – водяной насос; 10 – бак с теплообменником; 11 – деталь; 12 – воздушный компрессор; 13 – вытяжной зонт; 14 – вытяжной вентилятор


Slide 15

Установка МДО-200 Требования по размещению оборудования для МДО 1. Электрические параметры: трехфазная сеть: ? 380 В; 50 Гц. 2. Наличие проточной воды для охлаждения ванны. 3. Наличие сжатого воздуха для барботажа и перемешивания электролита. 4. Наличие вытяжной вентиляции с поверхности ванны или из изолированного бокса, в котором размещена ванна. 5. Требуемая площадь для размещения оборудования для МДО мощностью 200 кВт - около 20 -25 м2. 6. Наличие защитного ограждения электролитной ванны.


Slide 16

Манипулятор и блок автоматизации установки МДО


Slide 17

Начало и завершение процесса МДО


Slide 18

Области применения МДО-покрытий


Slide 19


Slide 20


Slide 21


Slide 22


Slide 23


Slide 24


Slide 25


Slide 26


Slide 27


Slide 28


Slide 29


Slide 30


Slide 31


Slide 32

Changes caused by corrosion in external surface of facial tube Changes caused by corrosion in internal surface of facial tube Changes caused by corrosion in external and internal surfaces of magnesium raw material


Slide 33

Changes caused by corrosion in external surface of frame tubes with threading hole, tight joint Changes caused by corrosion in internal surface of frame tubes with threading hole, tight joint Changes caused by corrosion in external and internal surfaces of supporting fork


Slide 34

Changes caused by corrosion in both external and internal surface of magnesium tube No6(310/97) Changes caused by corrosion in both external and internal surface of magnesium tube No 7(311 /97)


Slide 35


Slide 36


Slide 37


Slide 38


×

HTML:





Ссылка: